Die umfassendste und leistungsfähigste Kombination unter dem Gesichtspunkt der Flexibilität, der Prozess- und Produktionskapazität
Diese Lösung fasst die höchsten Konzepte des Lean Manufacturing und der Produktionsleistungsfähigkeit zusammen, sprich eine Arbeitsinsel, die aus einem Roboter für das Schleifen und einem Rundtisch für das Polieren besteht. Zwei unterschiedliche Konzepte, aber mit einer gemeinsamen Eigenschaft, und zwar die Verwaltung der Zeit für den Arbeitszyklus.
Diese Lösung basiert darauf, dass jeglicher Prozess Step innerhalb der gleichen Zykluszeit verwaltet wird. Die Aufgabe ist den Prozess-Schleifstep anzugleichen, sprich den schnellen Schleifprozess mit dem langsamen Polierprozess. Bei jedem Step liefert der Rundtisch das Produkt geschliffen und poliert, sprich komplett als fertiges Produkt, ab.
Die Flexibilitä der Roboterinsel , sprich den Schleifprozess mit Roboter zusammen mit der hohen Produktion von einem Rundtisch liefern eine optimale Lösung um den Arbeitsprozess zu optimieren. Jede Arbeitsinsel wird mit einer automatischen Be/Entladung entwickelt im Bezug auf die zu behandelte Artikeltypologie: einige Beispiele wie, System mit Doppelflachbett, System mit Förderband, System mit senkrechter Beladungseinheit/Trommel, u.s.w.
Die Roboterinsel können als einzeln-, doppelt- oder dreifach Einheit ausgelegt werden, je nach Kundendurchsatz.

• Hohe produktivität, dank der kombination von mehreren roboter und einem rundtisch auf der gleichen arbeitsinsel
• Hohe flexibilität durch die schleifeinheit, welche schleifband , lamellarräder, scotch brite einsetzen kann und der cnc poliereinheiten auf dem rundtisch.
• Komplette autonomie für eine lange zeit.
• Unterschiedliche be/entladungssysteme
• Leichte programmierung mit selbstlernsystem

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