Die verschiedenen technischen Lösungen, welche COSMAP für den automatischen Schleif-,Entgratungs-, und Satinprozess vorschlägt, basieren auf die Anwendung von hoher Produktionseffizienz, die durch den Rundtisch mit mehr oder weniger komplexen und/oder höchste Flexibilität der Roboterinseln resultiert.

Die flexibelste Lösung für komplexe und empfindliche Schleifvorgänge, mit dem Ziel, diese unter dem Gesichtspunkt der Produktivität leistungsfähiger zu gestalten. Die Roboterinseln unterscheiden sich während dem Schleifprozess für die extreme Flexibilität. Mit Hilfe der speziellen Schleifeinheiten, ist es möglich zu jeder Zeit die Aufnahme für den Prozess zu wechseln, z.B. von den einfachen Schleifbänder mit Räder zu Scotch-Brite Bänder. Jede Einheit ist mit einer überwachten Achse ausgestattet, welche die Drehung der gesamten Schleifgruppe durchführt, und zwar zwischen einem Drehwinkel von 0° und 180°, damit wird der Schleifprozess vereinfacht und schneller und unterstützt den Roboter, wenn dieser schwierige Oberflächen (durch den eigenen Arm bedeckt) bearbeiten muss. Jede Einheit ist auf einem linearen Schlitten installiert mit Achsenüberwachung, dadurch wird der Arbeitsdruck verwaltet und der Werkzeugverbrauch rückgeführt, sprich wenn Lamellarbänder eingesetzt werden und/oder bei der Wiederpositionierung der Einheiten, wenn dies vom Programm erwünscht wird . Auf dieser Weise müssen die durch den Roboter entwickelten Programme nicht überholt werden, da die gleiche Schleifeinheit fort- oder zurückschreiten kann und die Artikelbearbeitung dadurch erleichtert und vereinfacht werden kann wie auch die Verbesserung der Vielseitigkeit der gesamten Anlage. Jede Roboterinsel wird/kann mit einer automatischen Be/Entladung entwickelt werden, je nach zu behandelter Artikeltypologie: System mit Doppelflachbett, System mit Förderband, System mit senkrechter Beladungseinheit/Trommel, u.s.w. Die Roboterinsel können als einzeln-, doppelt- oder dreifach Einheit ausgelegt werden, je nach Kundendurchsatz.

Der Beginn der Automatisierung des Schleifprozesses begann mit der Konzepterstellung der Rundtischanlage. Diese Maschine wird als erstes Automatisierungsniveau für den Schleifprozess mit Hilfe von einem Rundtisch betrachtet.
Die Arbeitseinheiten, die auf dem Rundtisch positioniert werden, sind notwendig um jeden Schleifprozess zu vervollständigen, je nach Produkttypologie und Arbeitszyklus weisen diese verschiedene Eigenschaften auf.
Die Eigenschaften dieser Maschine sind Zuverlässigkeit, Einfachheit und schnelle Bearbeitung. COSMAP als Entwickler und Hersteller von automatischen Schleifmaschinen mit Rundtisch kann jeder Kundenanfrage nachkommen und dem Kunden eine genaue Auslegung mit den jeweiligen Arbeitseinheiten für das Polieren gewährleisten.

Um die Arbeitsleistung zu steigern, können diese einfachen Schleifeinheiten, je nach Kundenanfrage und Bedarf, mit mehreren elektrischen Achsen, einfache Ausführung oder selbstüberwacht, ausgestattet werden.
Diese Einheiten sind mit einer Selbstpositionierungsfunktion ausgestattet, um einen schnellen Produktionswechsel durchführen zu können

Flächenschleifmaschinen werkzeugeführt oder werkstückgeführt. Technisch einfachste und kostengünstigste Variante im Bereich Polieren von metallischen Werkstoffen, wobei die Grundidee beibehalten wurde. Diese Lösung wurde kundenspezifisch verfeinert um sie immer leistungsfähiger zu machen und auf dem neuesten Stand der Technik zu bringen.
Diese Lösung mit entnehmbarem oder festem Flachbett kann an jeder Typologie von Poliereinheiten verbunden werden, von der einfachsten wo linear auf den Artikel gearbeitet wird bis hin zur schwierigsten, wo die CNC Poliereinheit angewandt wird. Auch für diese Maschinentypologie ist es sehr wichtig die optimale Be/Entlademethode zu finden , wo diese Zeiten parallel durch die Artikelbearbeitung gedeckt werden. Die Lösung mit dem festen Flachbett ist dann anwendbar, wenn der Spindel /die Werkstücksvorrichtung fest und statisch bleibt , während die Einheit sich auf einer anderen Station bewegt oder umgekehrt. Die Poliereinheit kann mit einer einfachen Achse ausgestattet sein, welche automatisch den Arbeitsdruck annimmt und passt somit die Bürstenposition je nach Arbeitsteil an oder bis hin zu neun Achsen untereinander interpolierbar und mit den Spindelachsen der Werkstücksvorrichtung.
An den Multiachsen – Arbeitseinheiten kann auch ein automatischer Werkstücksspeicher zugeordnet werden , so dass eine einzige Einheit benutzt wird , aber mit der Möglichkeit bis hin zu zehn Werkstücksvorrichtungen zu wechseln um einen Prozess komplett durchzuführen, ohne die Notwendigkeit Maschine zu wechseln oder die Anzahl der Einheiten zu erhöhen.

Die Wünsche der Kunden nachzukommen, all die gesammelten Erfahrungen mit Unterstützung der neuesten Technologien in diesem Sektor anzubieten. COSMAP ist für maximale Flexibilität und Genauigkeit bekannt für die Anwendung der Oberflächenbehandlung von Metallen und auch anderen Werkstoffen.
Das sorgfältige Konzept des manuellen und / oder automatischen Reinigungs- oder Schleifprozesses und die starke Neigung zu der besten mechanischen und elektronischen technologischen Forschung haben zu wichtigen Entwicklungen und Lösungen geführt. In den letzten 30 Jahren der Firmengeschichte haben wir versucht, unser Know-How sowohl aus Sicht reiner Prozess- als auch Technologielösungen zu bereichern und
immer mehr auf die Verbesserung und Kombination der beiden Dinge zu achten.